Подборка разных интересных и оригинальных столярных соединений. Подборка пополняемая – добавляю по мере того, как попадается что-то интересное.
Тройное соединение с одинаковыми элементами
Особенностью этого соединения является то, что все три элемента сделаны по одному шаблону

Источник: pinterest.de/pin/353532639494436055/
Пример такого соединения, только с ещё одной полочкой показала Anita Krizsán:
Источник: https://hobbywood.ru/stolyarnye-soedineniya/
Соединения Шип — Паз:
Как правило, все мы привыкли к стандартным соединениям, к примеру, неразъемными в шип-паз. Но даже эти обычные соединения можно сделать по особому красиво и функционально!
Плоский шип. Прямой шип можно изготовить тремя разными способами: 1. Ручными инструментами: при помощи ручной пилы и стамески
Рекомендуем КОМПЛЕКТ для изготовления шипового соединения: Пила столярная обушковая классическая Dovetail 20tpi ПЛЮС Рейсмус Veritas 150 мм ПЛЮС Стамеска плоская NAREX PREMIUM 20 мм 05T0505-05N3631-811670-AM
2. При помощи электропилы Обычно соединения этого типа выполняются в столярной мастерской на фрезерном станке. Однако если у вас нет фрезерного станка или в данный момент вы не можете им воспользоваться, для данного вида работ можно использовать монтажную дисковую пилу.
По ссылке пример применения «Изготовление пазов и шипов для углового концевого соединения монтажной дисковой пилой»
3. При помощи фрезера и специального шипорезного приспособления
или с помощью фрезера и фрезерного шаблона :
Вариантов применения данного типа соединения «шип-паз» — великое множество:
Популярное фото!
Скрытые шипы, как на фото ниже, выглядят так, что непонятно, как сделана эта конструкция и за счет чего она держится:
На фото сборка двери в финальной стадии, выполненной на классических соединениях «Шип-паз». Приятен момент завершения работы! Склейка происходит популярным среди профессионалов клеем Titebond.
На фото ниже дизайнерский стол от Matthew X. Curry (США): столешница из фигурного грецкого ореха с добавлением вставок из венге и перекрещением «Х» в натуральном сучке.
Пристругивание торцевой части шипа ручным рубанком (торцовочным рубанком или даже номер 4 или 5 для широких шипов как на фото) помогает окончательно сформировать декоративный привлекательный облик соединения:
Популярное фото Главная «фишка» этого соединения на фото выше — изготовление объемного изделия из плоских элементов — фанеры.
Используется обычный шип, изготовленный в разных плоскостях.
Популярное фото На фото выше декоративный элемент в виде Х — это самое простое шиповое соединение, которое сделано изящно и красиво, но не скрытым, а наоборот, «открытым» — соединение вынесено на лицевую поверхность столешницы. Технологически здесь использовано замковое соединение с перекрестно установленным клином в шип. Соединение только кажется простым: для его исполнения требуется высокая точность изготовления. Журнальные столики с красивыми вариантами соединения «шип-паз»:
Фигурные шипы
Популярное фото
В этой фотографии выше завораживает все! И красота дерева, и мастерство исполнения, и гениальность и простота самого соединения (шип-паз).
Безграничны фантазия и мастерство, когда есть опыт работы и по дереву, и и камню!
Популярное фото Еще один оригинальный пример комбинированного соединения шип-паз и «на нагелях» на контрастной древесине. Фишка в том, что ножка стола крепится не классическим способом снизу к столешнице, а врезается в массив столешницы. Полностью отсутствует основание с царгами.
Гребенчатые шипы или многошиповое соединение
Как правило шипы здесь напиливаются на циркулярной стационарной пиле или выфрезеровываются на фрезерном станке (столе) с применением специальных многошиповых фрез для сращивания
Популярное фото На фото показано многошиповое соединение с шипами разной длины. Данное соединение не получится выполнить только с использованием электроинструмента.
Трапециевидные пазы можно выполнить только с помощью стамесок.
Популярное фото Соединение на круглых шкантах может быть скомбинировано с шиповым соединением под склейку как на фото ниже и выполнено с помощью Фрезы для сращивания. Данное решение может быть применимо как для реставрации, так и для изготовления нового изделия. Это клеевое соединение получается более прочным и надежным, благодаря большей площади склейки.
На фото ниже детский стульчик из массива дерева от японского дизайнера Mikita Kobayashi:
Круглые шипы
Для изготовления круглых шипов могут быть использованы пробочники — сверла-фрезы, которыми высверливают круглую шпонку.
Соединения на нагелях: Особенность как круглых, так и квадратных (прямоугольных) в сечении нагелей в том, что они четко фиксируют соединяемые заготовки друг с другом. И исключают при усыхании древесины, ее «»ведение» — подвижки.
Популярное фото
Угловое соединение шип-паз, фиксируемое нагелем, позволяет скрепить две заготовки с высокой прочностью, при этом изделии остается разборным. Наибольшее распространение данный вид соединений где нагель используется в качестве фиксирующего элемента получило в деревянном домостроении.
Соединения «Ласточкин хвост»:
Данный вид соединения приобрел широкое распространение из-за своей прочности и красоты:
На фото ниже — вместе все образцы Лучших соединений «Ласточкин хвост» по популярности просмотров у нас в Арсенал Мастера: Более подробно вы можете ознакомиться в новом специальном обзоре «Арсенал Мастера»
- 50 примеров Соединения «Ласточкин хвост», типы и варианты применения. НОВИНКА 2021!
А также более сложные фигурные соединения
Разнообразные фигурные шипы можно делать с помощью фрезера и специального шипорезного приспособления — шипорезки А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами
при помощи шипорезного приспособления — шипорезки Leigh :
Соединения на плоских шкантах (дюбелях) Домино:
Такие шканты еще называют «Домино». Данный вид соединения с применением соответствующих инструментов обеспечивает высокую скорость изготовления, чистоту и качество сборки.
Примеры изготовления соединений с помощью фрезера «Домино»: 1. Соединение панелей впритык 2. Соединение панелей в ус 3. Соединение круглого профиля
С применением вклеиваемых шкантов Domino и фрезера Domino DF 700 можно собирать мощные каркасные конструкции:
и даже сложные и красивые угловые соединения на ус:
Соединения на шпонках: Данный вид соединений изящно смотрится и при этом прост в изготовлении.
Популярное фото
На схеме предложены варианты соединений с помощью вставных шипов.
Для изготовления паза под шпонку «ласточкин хвост» потребуется изготовить дополнительное приспособление:
Популярное фото
Для непосвященного человека — такое соединение на фото — настоящий ребус: угадать, как же это сделано? А по сути, это самое обычное шиповое соединение, когда плоский шип, изготовленный из тонких обрезков материала, вставляется в паз, выполненный циркулярной пилой, перпендикулярно к обоим боковинам, как на фото. Круглые элементы, могут быть просто как декоративными (неглубоко посаженными), так и функционально фиксирующими шип — нагелями.
На фигурных шпонках
Соединения на круглых шкантах:
Данный вид соединения может быть изготовлен двумя способами: С помощью различных кондукторов и дрели (шуруповерта)
Соединения на ламелях:
Источник: https://paes250.ru/delaj-sam/izgotovlenie-shipovogo-soedineniya.html
Изготовление приспособления для выборки шипа
Когда детали обрабатываются вручную, сам фрезер не имеет дополнительной пространственной фиксации. А ведь от этого зависит общий результат работы, точность самого соединения в дальнейшем.
Чтобы собрать простейшую конструкцию, способную справиться с задачей, нужно будет использовать:
- Несколько направляющих, которые остаются неподвижными. Они должны быть боковыми и верхними или нижними.
- Длина у выборки регулируется за счёт использования соответствующей подвижной планки.
Для изготовления применяется следующая последовательность действий:
- Берётся фанерный лист, с одного края которого монтируют боковые элементы в вертикальной плоскости. По центру материала необходимо создать соответствующие вырезы.
- Боковые стороны снабжаются направляющими. По ним подошва ручного фреза перемещается в дальнейшем.
- Боковые планки фиксируются на верхних направляющих. Тогда у хода рабочего фрезера, связанного с этими деталями, появляются ограничения.
- Фанерный лист, ставший основанием для установки, служит и поверхностью для установки подвижного элемента. Тогда величину вылета края для будущей заготовки проще контролировать при любых обстоятельствах. Фиксацию обеспечивают обычными винтами, другими видами фиксирующих приспособлений.
Источник: https://paes250.ru/delaj-sam/izgotovlenie-shipovogo-soedineniya.html
Залипательные столярные соединения без клея и гвоздей
На канале «Столярка наизнанку» мастер показал, как делают поперечные соединения с фиксацией без применения клеевых составов.
Само видео:
Источник: https://hobbywood.ru/stolyarnye-soedineniya/
Особенности японского столярного соединения
Небывалых высот столярного искусства достигли японские мастера. Используя традиционные техники, комбинируя различные типы соединений, они создают точные и надежные стыки без применения гвоздей и прочего крепежа. Стыковка различных деревянных деталей выполняется исключительно благодаря силе трения.
В основе надежности данных соединений лежит точный срез. Идеально подогнанные линии замков на обеих сопрягаемых деталях позволяют создать соединение с безукоризненной точностью. Сложные конфигурации замков требуют большого опыта, знаний и умения владеть инструментом, но при желании всему этому можно научиться.
Источник: https://doska-doska.ru/materialy/izlozhite-posledovatelnost-razmetki-shipovyh-soedinenij.html
Разъемные соединения: на шурупах, винтах, стяжках, клиньях.
Как правило, все мы привыкли к стандартным соединениям, к примеру, разъемным — шурупами. Но даже эти обычные соединения можно сделать по особому красиво и функционально! Соединения на гвоздях, штифтах и скобах: Данный вид соединения используется в основном для крепления или отделочных, декоративных элементов или в каркасном домостроении. Мы не будем здесь рассказывать про «семь секректных способов» работы молотком и показывать «красоту» соединений, выполненных на гвоздях. Но вот на специальных молотках, буквально в двух словах, «остановимся». Шпилечные молотки:
Специальные молотки для рамок и окон. Могут быть с поворотным бойком.
Чрезвычайно популярны стали японские молотки. Ими удобно, как забивать гвозди, так и работать с инструментом, к примеру со стамесками. Ювелирные молотки:
Пневматические шпилько и гвоздезабивные пистолеты
Сейчас применяются в самых разнообразных сферах: для установк наличников, крепления вагонки, досок и просто фиксации двух заготовок перед склейкой.
Крепление наличников на микрошпильку (0,6 — 0,64 мм) с помощью пневмопистолетов (шпилечников):
Варианты наличников и дверных полотен: Микрошпильку или отделочный гвоздь (толщиной до 1 мм) также используют при изготовлении шкатулок и всяческих коробок:
Пневмопистолетами, работающими со скобами или отделочным гвоздем, удобно крепить вагонку, штапики и другие деревянные декоративные элементы. В плотницких работах используются пневмопистолеты с более серьезными гвоздями
Соединения на шурупах:
Прямое соединение. Данный вид соединений широко распространен. И поэтому мы немного акцентируем внимание на видах шурупов.
Типы шляпок шурупов:
Виды резьбы — однозаходная и двухзаходная:
Для ускорения строительно-отделочных работ, в первую очередь по монтажу гипсокартона, применяют шурупы в ленте и шуруповерт для работы с ними :
Косое соединение на шурупах
Данный вид соединений из-за простоты использования приспособления, дающего достаточную точность, последнее время широко стало применятся как домашними мастерами, так и профессионалами. Шурупы могут закрываться шкантами-пробками.
Популярное фото
Соединение на косой шуруп позволяет Мастеру с любым уровнем подготовки делать самые разные изделия, включая мебель, быстро, красиво и точно. Шуруп, скрытый в косом отверстии, изготовленном с помощью Кондуктора, не портит своим видом лицевую поверхность. А декоративные заглушки, устанавливаемые в отверстия, делают изделие оригинальным. Заготовки фиксируются друг к другу и стягиваются с помощью специальных зажимов — ручных тисков непосредственно через отверстия. Для изготовления таких «косых» соединений на шуруп используется система Kreg Jig (Крег Джиг). Суть его в том, что шуруп заворачивается под углом 15 градусов в обе соединяемые заготовки, что позволяет скрыть шуруп. Отверстие под шуруп сверлится ступенчатым сверлом с помощью кондуктора, обеспечивающего сверление под заданным углом. Ступенчатое сверло высверливает отверстие под рабочее тело шурупа и под шляпку.
Винтовые и болтовые соединения:
На фото примеры применения винтовых и болтовых соединений:
Две детали соединяются 2-мя винтами-конфирмат под углом 90 градусов, это простой и быстрый вид крепежа. Но в отличие от других видов крепежа он остается виден, поэтому применяются заглушки или накладки, чтобы скрыть шляпку конфирмата.
Соединения на стяжках:
Новое соединение от Festool с помощью разъемных соединителей Domino — а по сути тех же стяжках, но с улучшенными характеристиками:
Источник: https://paes250.ru/delaj-sam/izgotovlenie-shipovogo-soedineniya.html
Работа стамеской
Стамеску выбирают в зависимости от размеров паза: ее лезвие должно быть уже ширины паза, чтобы можно было вести стамеску точно в границах разметки.
Инструмент нужно держать вертикально. Никогда не ставьте стамеску под углом, иначе можно придавить края. Глухие пазы делают чуть глубже, чем этого требует длина шипа.
После частичного удаления древесины дрелью формирование паза завершают стамеской подходящей ширины.
Так выдалбливают глухой паз стамеской — древесину снимают слой за слоем.
Источник: https://doska-doska.ru/materialy/izlozhite-posledovatelnost-razmetki-shipovyh-soedinenij.html
Шип в гнездо
Более сложным соединением является способ шип в гнездо. Оно требует большего мастерства, но отличается гораздо более высокой надежностью и долговечностью. Сфера использования та же, что и в предыдущем случае, а именно – Т-образные стыки. Отличие данного метода заключается в том, что шип делается в торце вертикальной детали, в теле горизонтальной выпиливается гнездо.
Это одно из самых распространенных мебельных соединений. Различают соединение со сквозным шипом и с глухим. Отличие состоит в том, что в первом случае вырезается сквозное гнездо, во втором прорезь делается на определенную глубину.
Виды шиповых соединений
Очень часто при изготовлении различных изделий из древесины необходимо соединить разные детали склеиванием. Применение шипового соединения придает изделию необходимую прочность.
Шиповое соединение состоит из двух частей — шипа и гнезда проушины. Шип — это выступ, который находится на конце одной из соединяемых деталей. Шип вставляется в проушину либо гнездо другой соединяемой детали. Можно встретить одинарный, двойной и многократный шипы. Шипы делятся на цельные и вставные. Цельным называется шип, который составляет с деталью единое целое. Вставной шип выполняется отдельно от детали. Помимо приведенных существует еще несколько цельных шиповых соединений: «ласточкин хвост», зубчатое соединение
Кроме повышения прочности изделия шиповое соединение может применяться с целью повышения полезного выхода. На рисунке показан мебельный щит с сучками и без сучков.
Мебельный щит без сучков имеет лучший внешний вид по сравнению с предыдущим.
Виды шипов: а — одинарный; б — двойной; в — круглый; г — односторонний «ласточкин хвост»; д — многократный; , е,ж — «ласточкин хвост»; з — зубчатый.
Как известно, существуют различные виды пороков строения древесины, которые могут значительно ухудшить внешний вид изделия. К ним относят сучки, трещины, обзол и др. (рис. 2). Эти пороки выпиливают (рис. 3), фрезеруют шиповое соединение (рис. 4), оставшиеся части брусков сращивают по длине. Зубчатый шип некоторым образом зрительно ухудшает внешний вид, поэтому такие детали применяются под покраску (рис. 5).
Склеивание короткомерных пиломатериалов из массивной древесины по длине позволяет повысить полезный выход. Склеивание в торец характеризуется низкой прочностью (менее 10% прочности натуральной древесины) и поэтому не применяется. Склеивание на ус (рис. 6) является достаточно прочным соединением. Однако при этом требует большой длины шипа и как следствие увеличения расхода материала. Склеивание на зубчатый шипнаиболее предпочтительно, так как обеспечивает 50–60% прочности от цельной древесины.
Пороки строения древесины в пиломатериалах
Схема удаления пороков
Зубчатое шиповое соединение
Склеивание по длине
Виды зубчатого шипового соединения: а — склеивание на ус; б — склеивание на зубчатый шип.
Источник: https://paes250.ru/delaj-sam/izgotovlenie-shipovogo-soedineniya.html
Шип-паз с расклиниванием
Продемонстрировал: Ben Bartholomew (cleancutwoodworks)

Источник: https://hobbywood.ru/stolyarnye-soedineniya/
Фреза по дереву «Ласточкин Хвост»
У пазов и шипов при подобных обстоятельствах: только половина от обычной ширины. Это объясняется особенностями, которыми обладают соединения данной разновидности.
Главное – правильно настроить приспособление, зафиксировать его в подходящем положении.
Соединение в шип паз должно в результате иметь некоторый зазор. Он необходим, чтобы потом можно было удобно воспользоваться клеевым составом.
Источник: https://instanko.ru/drugoe/ship-paz.html
Виды углового соединения для бруса
Отдельно стоит упомянуть о соединении бруса или бревна при изготовлении сруба для дома или иной постройки. Данная технология строительства используется веками, качественно уложенные бревна гарантируют зданию долгую службу.
Выделяют два основных вида углового соединения при постройке сруба:
- без остатка (в лапу);
- с остатком (в чашу).
Рубка без остатка означает, что уложенные бревна сформируют ровный угол, их концы не будут выступать за пределы строения, отдельная его разновидность – теплый угол. Рубка с остатком, в свою очередь, означает, что по углам здания сформируется переплетение из выступающих торцов. Второй способ более затратный в плане количества материала, но здание лучше сохраняет тепло и более устойчиво.
Существуют различные способы соединения деталей из дерева, умение определить оптимальный для того или иного вида работ позволит значительно разнообразить ассортимент изделий, которые может изготовить мастер.
- Подписывайтесь на канал, оставляйте комментарии, ставьте лайки, делитесь статьёй с друзьями . Это мотивирует на продолжение выпусков статей! Спасибо!
- Рекомендую посмотреть статью про изготовленияили
- создании
Источник: https://paes250.ru/delaj-sam/izgotovlenie-shipovogo-soedineniya.html
Формирование углов на ус
Одним из лучших способов создания углов различных объемных изделий является стык на ус. Он позволяет создать монолитную конструкцию, скрыть волокна торца, тем самым обеспечить привлекательный вид. Этот способ подходит для самых разнообразных изделий, но чаще всего применяется для изготовления рамок и деталей корпусной мебели.
Для создания соединения в каждой из деревянных деталей делают пропилы под углом, равным половине угла, под которым встречаются заготовки. Чаще всего этот угол прямой, следовательно, запилы выполняют под 45 градусов, тем не менее угол может варьироваться в широких пределах. Работы выполняют по следующему алгоритму.
Вначале размечают детали
Важно не забывать, что разметка выполняется по длинной стороне, в противном случае можно не угадать с размерами
На кромках, которые будут соединены, проводят линию под требуемым углом. Комбинированным угольником разметку переносят на каждую сторону заготовки. Затем выполняют распил, для которого лучше использовать электрическую торцовую пилу, но можно работать и ручным инструментом
Работая ножовкой, важно контролировать угол среза, нелишним будет воспользоваться бруском в качестве направляющей
Готовые детали прикладывают друг к другу, проверяя точность подгонки. Неровности придется сгладить ручным рубанком, довести угол с помощью шлифовальной шкурки. На обе поверхности наносится столярный клей, и с помощью струбцин изделие фиксируется. Дополнительной прочности можно добиться с помощью гвоздиков
Работая молотком, важно контролировать силу удара, чтобы заготовки не сдвинулись
Особо ответственные соединения усиливают с помощью брусков, которые вклеивают во внутренний угол. Стык, который не будет виден, можно дополнительно укрепить металлическим угольником.
В результате качественно выполненной работы получится идеальный шов. Если же образовалась небольшая щель, то ее можно скрыть, расправив прилегающие волокна древесины с помощью гладкой цилиндрической поверхности. Для этого подойдет стержень обычной отвертки.
Источник: https://paes250.ru/delaj-sam/izgotovlenie-shipovogo-soedineniya.html